logo
ngọn cờ ngọn cờ
Blog Details
Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Rủi ro của hỗn hợp các chất kết nối kẽm và không kẽm được tiết lộ

Rủi ro của hỗn hợp các chất kết nối kẽm và không kẽm được tiết lộ

2026-02-09

Hãy tưởng tượng bạn đang đứng trên một bến tàu chiếu nắng, chuẩn bị lắp đặt một tấm vòm mới.Nhưng khi bạn vươn đến các hạt và máy giặt đi kèmBài viết này xem xét các nguyên tắc kỹ thuật, các mối nguy tiềm tàng, các vấn đề liên quan đến việc sử dụng và sử dụng công nghệ.và các giải pháp thay thế khi kết hợp các chất buộc kẽm và không kẽm.

I. Đặc điểm và sự thay đổi kích thước của chốt kẽm

Sản phẩm có thể được sử dụng trong các loại sản phẩm khác nhau.Lớp này bảo vệ kim loại thô khỏi các yếu tố ăn mònTuy nhiên, quá trình kẽm kẽm giới thiệu những thay đổi kích thước tinh tế.

Lớp phủ kẽm thường thêm 0,05 mm đến 0,15 mm (0,002 "đến 0,006") vào kích thước bu lông.Các nhà sản xuất giải quyết vấn đề này bằng cách sản xuất các hạt kẽm với các sợi "over-tapped" đường kính bên trong hơi lớn hơn để chứa các bu lông phủ kẽm.

II. Nguy cơ kết hợp các vít kẽm với các hạt không kẽm

  • Các vấn đề tương thích Thread:Các hạt không thép tiêu chuẩn không có sợi kéo lớn để chứa các bu lông phủ kẽm, gây ra độ chặt quá mức hoặc hoàn toàn không kết nối.gây tổn hại đến tính toàn vẹn của kết nốiNgay cả khi lắp ráp, ma sát quá mức làm tăng mô-men xoắn lắp đặt, có khả năng ngăn chặn việc nạp trước đúng một yếu tố quan trọng trong khả năng chống rung.
  • Độ dễ bị ăn mòn:Mục đích chính của galvanization bị đánh bại khi kết hợp với các hạt không được xử lý.Sợi lăn chặt chẽ có thể cạo lớp phủ kẽm, phơi bày kim loại cơ bản và tăng tốc độ ăn mòn địa phương.
  • Sự không nhất quán thẩm mỹ:Kết thúc kẽm sáng xung đột trực quan với màu xám tối của thép không xử lý - một cân nhắc cho các ứng dụng mà ngoại hình quan trọng.
  • Thiết bị bị hỏng:Sự ma sát quá mức trong quá trình thắt có thể gây ra sợi dây, một tình trạng mà bề mặt kim loại được hàn lạnh với nhau, thường yêu cầu các phương pháp loại bỏ phá hoại.

III. Những mối quan tâm với máy giặt không sơn

  • Máy giặt không được xử lý dễ bị ăn mòn, có khả năng chuyển xỉn sang các bề mặt lân cận
  • Sự ăn mòn galvanic xảy ra giữa các kim loại khác nhau (bọc kẽm so với thép trần) trong sự hiện diện của chất điện giải như độ ẩm
  • Sự không phù hợp trực quan với các thành phần kẽm

IV. Ngăn chặn dây thắt dây trong các vật cố định nhựa

Galling ốm dính gây ra sự bắt buộc sợi ốm xảy ra thường xuyên hơn với các bộ buộc kẽm do:

  • Độ dày lớp phủ kẽm không đồng đều tạo ra các điểm ma sát
  • Tính dẻo dai của kẽm thúc đẩy chuyển vật liệu dưới áp suất

Các chiến lược giảm thiểu bao gồm:

  • Ứng dụng chất bôi trơn sợi (sông, dầu hoặc hợp chất chống co giật)
  • Kiểm soát tốc độ thắt để giảm nhiệt ma sát
  • Sử dụng các hạt kẽm có kích thước thích hợp
  • Chọn các vật liệu buộc với bề mặt hoàn thiện tốt hơn

V. Phương pháp thay thế: Các thiết bị buộc thép không gỉ

Trong môi trường ăn mòn, các vật cố định thép không gỉ cung cấp sự bảo vệ tuyệt vời mà không cần lớp phủ bổ sung.vì các loại không gỉ khác nhau đáng kể về tính chất cơ học.

VI. Quá trình nhúng nóng

  1. Chuẩn bị bề mặt:Xóa mỡ kiềm, ướp axit, rửa và áp dụng luồng
  2. Thấm kẽm:Ngâm thép đã được xử lý trước vào kẽm nóng chảy (~ 450 °C) để tạo thành các lớp hợp kim kẽm sắt
  3. Làm mát:Chế độ làm cứng được kiểm soát của lớp phủ
  4. Sau khi điều trị:Chất thụ động (phương pháp xử lý chromate) và dầu bảo vệ

VII. Kết luận

Chất buộc kẽm và không kẽm không phù hợp làm tổn hại đến độ tin cậy của khớp thông qua sự không tương thích cơ học, ăn mòn tăng tốc và thiệt hại khả năng lắp đặt.Hệ thống buộc phải duy trì sự nhất quán vật liệu và lớp phủ trong tất cả các thành phầnTrong môi trường ăn mòn cao, các tập hợp thép không gỉ có thể cung cấp hiệu suất lâu dài vượt trội mà không có vấn đề tương thích liên quan đến lớp phủ.